Sistemi di peeling

L’unità di inserimento è costituita da quattro grandi rulli azionati da servomotori.

L’azionamento è diretto o tramite un riduttore di trasferimento. In questo modo si ottiene una sincronizzazione precisa dell’alimentazione del materiale con il carrello di estrazione. Anche questo è azionato da un servomotore. I cilindri idraulici con servovalvole assicurano una presa precisa e potente del materiale da spellare. La pressione idraulica può essere impostata dal pannello di controllo e viene memorizzata nel sistema di controllo delle ricette. I rulli sono facilmente accessibili per una rapida sostituzione.

La guida di ingresso è un sistema di guida stabile che consente di alimentare con precisione il materiale nero alla testa di pelatura.

Le rotelle sono realizzate in acciaio per utensili per garantire una lunga durata. L’utilizzo di porta-rulli con guide a pattino facilita la sostituzione dei rulli. La guida di alimentazione è dotata di unità a molla a disco per compensare le fluttuazioni di diametro e la stondatura del materiale di partenza. La regolazione concentrica della guida di alimentazione viene effettuata tramite volantino o servomotore.

La testa di pelatura ha una regolazione che si effettua ruotando l’anello interno.

In questo modo si ottiene una stabilità unica dei portautensili. Questi formano una linea con gli inserti indicizzabili montati, insieme all’anello esterno della testa di taglio e all’alloggiamento della macchina. In questo modo si evitano le consuete micro-vibrazioni. L’assoluta concentricità di tutti e quattro i portautensili si ottiene rinunciando agli elementi di regolazione meccanica sulla testa di pelatura. La testa di pelatura è azionata da un riduttore ad alte prestazioni. È azionata da un servomotore.  

La guida di scarico viene utilizzata per guidare con precisione il materiale pelato verso la testa di pelatura.

È dotato di una doppia guida per il materiale. Il materiale pelato viene guidato direttamente dopo la testa di pelatura attraverso scarpe scorrevoli a forma di conchiglia realizzate in ottone e bronzo. Viene poi trattenuto da rulli in acciaio per utensili prima di uscire dalla guida di uscita. La regolazione concentrica della guida di uscita avviene tramite volantino o servomotore.

Tutti i peeling EJP sono dotati di un sistema di misurazione laser ad alta precisione per il monitoraggio permanente dei risultati ottenuti.

I sistemi di skiving PM compensano automaticamente l’usura degli utensili. Questo garantisce il mantenimento della tolleranza del prodotto desiderata fino alla sostituzione degli inserti. Nei sistemi di skiving HS, l’usura degli utensili viene compensata tramite una regolazione manuale.

Il carrello di estrazione è dotato di cilindri idraulici con servovalvola per una presa precisa e potente del materiale pelato.

La pressione idraulica può essere impostata dal pannello di controllo e viene memorizzata nel sistema di controllo delle ricette. Le ganasce di serraggio in acciaio lucidato garantiscono un serraggio senza danni del materiale pelato. La macchina è azionata da un servomotore. Ciò consente una sincronizzazione precisa del trasporto del materiale con l’unità di inserimento, anch’essa azionata da servomotori.

Il trasportatore di uscita è costituito da due rulli di precisione, uno dei quali è azionato.

Non appena una barra lascia la guida di uscita, viene presa in carico dal trasportatore di uscita. Il compito del trasportatore di uscita è quello di trasportare la barra fino al tavolo a rulli di uscita.